超高温杀菌机与物料接触部分，采用不锈钢1Cr18Ni9Ti制造，双套盘管用机床加工，同心度高。内表面光洁，从而使液料通过双套盘管时形成均匀的液层，加热十分均匀。设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。

　　超高温杀菌机适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时杀菌，也可以用于流体物料的杀菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。

　　超高温杀菌机的七大优点：
　　1、可降低设备投资（不用锅炉，不配置锅炉房及锅炉附属设施）；
　　2、降低产品综合成本（灭菌耗电量22~24kW/吨产品,无耗煤）；
　　3、人力节省2-3倍（减少操作人员其中包括司炉人员）；
　　4、场地节省（勿需锅炉房，设备自身占地面积小，无附属设备）；
　　5、无"三废"排放，保护环境，实现绿色工厂；
　　6、杀菌温度高、时间短， 能保持产品的天然风味和减少有益于人体营养成分的损失；
　　7、利用高新杀菌技术代替落后传统的锅炉蒸汽灭菌技术。

　　本设备的操作流程如下：
　　超高温杀菌机操作前检查、准备，每次使用前，必须对杀菌机的状态进行全面检查，包括安全阀、疏水阀、压力表和温度表以及管道是否畅通。
　　1、设备的循环调温：
　　开启贮槽上端的清水阀，启动进料泵，使清水在杀菌机中开始循环，再缓慢打开蒸汽使杀菌温度达到工艺要求，同时通过冷却水的大小调节出料温度。排水进料，当达到预定要求后，关闭清水阀，将旋转弯管转至溢流管上，将清水排出，待贮槽中的清水放尽时，迅速打开进料三通旋塞进料。
　　2、设备杀菌：
　　当旋转弯管开始排出物料时，即转动弯管使物料流入贮槽中，同时打开出料三通旋塞排料，注意保持杀菌中的温度等。清洗，在物料杀菌前在贮槽中放满清水，待全部杀菌完时，打开进料三通至进水处，同时开启清水阀，直到出料三通流出清水时，调节出料三通使清水在杀菌机中循环后，转动旋转弯管排水，当出水较为清澈时，停止水洗。在贮槽中配制酸碱溶液，加热至75℃左右，分别进行清洗，最后用清水冲洗干净为止。

达程 - 从单体设备向设备系统化转变
达程 - 由设备的性能向生产工艺符合性转变
达程 - 设备系统化向整体化、智能化转变
达程 - 包含整体设计、工程采购、设备制造、现场施工、项目管理、生产线验证
达程 - 主要服务于制药工业、食品饮料和精细化工以及电子等工业领域